DILLIDUR 400
耐磨鋼板
材料技術資料試驗，2016年4月版1
DILLIDUR 400為出廠交貨狀態(tài)名義硬度達400 HBW的耐磨鋼板前景。
DILLIDUR 400推薦在要求材料具有優(yōu)良的可加工性能，尤其是優(yōu)良的焊接性能的較高磨損環(huán)境中應用不斷豐富。
應用實例：土方機械保持競爭優勢、裝載機械進行培訓、挖泥船、翻卸式礦車長效機製、輸送設備法治力量、自卸車、刀刃分享、切斷破碎機共享、廢物處理及回收設備等。
產(chǎn)品描述
供貨尺寸范圍
依供貨大綱方式之一，DILLIDUR 400可供厚度為6mm（1/4英寸）2到150mm（6英寸）2生動。其它尺寸要求可另議。
化學成分
基于熔煉分析創新能力，各成份適用以下極限值（%）
| C | Si | Mn | P | S |
| ≤ 0.20 | ≤ 0.70 | ≤ 1.80 | ≤ 0.025 | ≤ 0.010 |
根據(jù)厚度不同新品技，會選擇添加下列一種或幾種合金元素：
| Mo | Ni | Cu | Cr | V | Nb | B |
| ≤ 0.50 | ≤ 0.80 | ≤ 0.30 | ≤ 1.50 | ≤ 0.08 | ≤ 0.05 | ≤ 0.005 |
鋼水經(jīng)全鎮(zhèn)靜和細晶粒化處理溝通機製。
碳當量參考值：
| 鋼板厚度（mm） | 10 | 25 | 40 | 80 | 120 |
| CEV a | 0.45 | 0.49 | 0.56 | 0.63 | 0.67 |
| CET b | 0.30 | 0.32 | 0.35 | 0.36 | 0.37 |
a CEV =C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
b CET =C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40
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1 本資料介紹內容為產(chǎn)品描述好宣講，并可能不定期更新。http://www.dillinger.de
2 括號內的近似轉換值僅供參考顯示。
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交貨狀態(tài)
控溫水淬
交貨狀態(tài)機械性能
硬度
室溫表面布氏硬度：370-430 HBW
橫向試樣室溫拉伸試驗（20mm 厚鋼板參考值）
抗拉強度：1200 MPa（175 ksi）3
屈服點：800 MPa（116 ksi）3
延伸率：12% （Lo = 5.65 √So）
DILLIDUR 盡管具有很高的拉伸性能雙向互動，但并不適用于強調安全性的應用，此時設計能力，請選用高強度鋼板 DILLIMAX品牌。
縱向試樣V缺口夏比沖擊試驗（20mm 厚鋼板參考值）
夏比沖擊功：30 J at -40°C（-40°F）3
試驗
表面布氏硬度每爐和每40噸測試一次。
鋼板標識
如無其它約定更為一致，鋼板的鋼印標識至少包括以下內容：
- 牌號（DILLIDUR 400）
- 爐號
- 母板號和鋼板號
- 鋼廠標志
- 檢驗員簽標
加工性能
用戶采用的整套加工工藝及應用技術對由本材料制造出的產(chǎn)品的可靠性至關重要等形式。應確保設計、構造和加工方法適用于本材料研究與應用，符合加工者須遵循的最新加工工藝要求及產(chǎn)品的目的用途要求飛躍。用戶應自行進行材料選型，并充分考慮本材料高強度和高硬度的特性全面協議，遵循符合EN 1011-2（焊接）和CEN/TR 10347（成型）中重要部署，并符合安全生產(chǎn)國家規(guī)范的工藝推薦。
3括號內的近乎轉換值僅供參考工具。
冷成型
盡管DILLIDUR 400具有高硬度和高強度的特性智慧與合力，但仍可通過折彎進行冷成型。應注意的是，隨著屈服強度的提高開放要求，同樣厚度鋼板所需的成型力也要提高向好態勢，回彈力也會加大。為避免邊緣開裂的危險服務機製，應打磨冷彎區(qū)域的火焰切割邊或剪切邊貢獻力量。另外，還建議對在折彎時承受張應力的折彎外側邊緣進行輕微圓滑過渡打磨大幅拓展。
加工過程中覆蓋範圍，須采取必要的安全措施，確保人員不會置于成型中可能出現(xiàn)飛斷工件的危險之下積極性。
冷成型在不產(chǎn)生表面缺陷的情況下奮勇向前，通常可以實現(xiàn)以下參數(shù)（t為板厚）：
| ? | 最小彎曲半徑 | 最小下模開口寬度 |
| 橫向 | 3 t | 10 t |
| 縱向 | 4 t | 12 t |
熱成型
DILLIDUR 400的硬度來自于奧氏體化溫度的加速冷卻實施體系。在熱成型后組建，只有重新淬火才可能恢復同樣的硬度。由此可見效果較好，重新淬火后獲得的硬度會有別于鋼板出廠時檢測的硬度重要的意義，這是因為生產(chǎn)鋼板時的淬火設備和加工廠所擁有的淬火設備在能力上有區(qū)別。
本材料可在加熱至約250°C（482°F）時開拓創新，硬度不會顯著下降持續發展。
火焰切割和焊接
火焰切割應遵循以下最低預熱溫度：板厚30~50mm及以下，75°C（170°F）促進善治；
板厚50~100mm及以下擴大，100°C（212°F）；板厚100mm以上發揮效力，150°C（302°F）新格局。
手工電弧焊應選用地殘留濕氣的堿性包敷焊條（必要時，應按焊條生產(chǎn)商的要求進行干燥處理）安全鏈。
此外顯示，以下幾點建議也應予以考慮：
- 進行接焊時，20mm 厚以下鋼板通常無需預熱真正做到。
- 關于DILLIDUR 400預熱的更多資料科普活動，請參見技術手冊“DILLIDUR —— 抗磨損概念”。無論如何都必須避免超過250 °C（482°F）的預熱強化意識，因為它將造成母材硬度局部降低（參見下圖）長期間。
- 定位焊、根部焊道和填充焊道最好選用低屈服強度焊材的積極性。如果焊接點需要承受磨損綠色化發展，也只在最后的焊道使用可產(chǎn)生母板相匹配硬度的耐磨焊材。
熱處理
下圖顯示了硬度或強度隨熱處理溫度的一般變化：
機械加工
DILLIDUR 400 加工可使用高速鋼鉆頭不久前，尤其是鈷合金高速鉆頭用上了。如果采用適當?shù)倪M鉆速度和鉆速配合，則鉆頭可以實現(xiàn)滿意的使用壽命能力建設。
一般交貨技術要求
除另有約定外關註，一般交貨技術要求使用EN 10021標準。
公差
除另有約定外無障礙，公差要求參照EN 10029連日來，厚度適用A級別。
表面質量
除另有約定外認為，參照EN 10163-2標準系統，適用A2級別。
總注
如因目的用途或后續(xù)工藝原因重要意義，對材料有本資料未涉及的其他特殊要求適應能力，可在訂貨前協(xié)商一致。
本資料介紹內容為產(chǎn)品描述各方面，并可能不定期更新防控。
關于DILLIDUR 400的應用和加工，更詳細的資料請參見技術手冊“DILLIDUR —— 抗磨損概念”適應性。
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