DILLIDUR IMPACT

DILLIDUR IMPACT

水淬耐磨鋼

技術(shù)資料版本:2010年12月版

DILLIDUR IMPACT為交貨狀態(tài)名義硬度達(dá)340 HBW的耐磨鋼要落實好,其機(jī)械性能通過(guò)水淬及后續(xù)回火獲得改造層面。

DILLIDUR IMPACT 不是符合EN10025CE認(rèn)證的結(jié)構(gòu)鋼習慣。

DILLlDUR IMPACT應(yīng)用于要求高耐磨性規劃、高韌性、高抗裂性以及優(yōu)良的加工性能兼顧的工況環(huán)境發行速度。

應(yīng)用實(shí)例:土方機(jī)械更加堅強、礦山機(jī)械、拆卸機(jī)械及回收設(shè)備中的重型焊接磨損件性能。

產(chǎn)品描述

供貨尺寸

DILLlDUR IMPACT可生產(chǎn)的厚度范圍為40mm(1.6英寸)到150mm(6英寸)初步建立,詳情參見(jiàn)供貨大綱綜合運用。

其它尺寸要求可另議。

化學(xué)成分

基于熔煉分析的方法,各成份適用以下極限值(%):

C Si Mn P S
≤ 0.21 ≤ 0.60 ≤ 1.80 ≤ 0.020 ≤ 0.010

?

Ni+Cu Mo Cr V Nb B
≤ 3.0 ≤ 0.70 ≤ 1.50 ≤ 0.09 ≤ 0.04 ≤ 0.005

碳當(dāng)量最大值:

鋼板厚度 t (mm) 40mm ≤ t ≤ 80mm
(1.6 英寸 ≤ t ≤ 3.2 英寸)1)
80mm < t ≤ 150mm
(3.2英寸 ≤ 6英寸)1)
CEV 2) 0.66 0.74
CET 2) 0.40 0.43

鋼水通過(guò)添加充分的鋁進(jìn)行了全鎮(zhèn)靜和細(xì)晶馏w系;幚怼?/p>

交貨狀態(tài)

控制水淬加回火

1) 括號(hào)內(nèi)的值僅供參考
2) CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
3) CET=C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40

交貨狀態(tài)機(jī)械技術(shù)性能

硬度

室溫表面硬度:310-370 HBW

鋼板厚度?處取樣的縱向試樣 V 缺口夏比沖擊試驗(yàn)

鋼板厚度 t (mm) 試驗(yàn)溫度 (°C) 沖擊功Av (J)
40 ≤ t ≤ 150
(1.6in ≤ t ≤ 6in) 1)
-40
(-40°F) 1)
30
(22ft.lb) 1)

表中額定最小值為取3個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的平均值帶動產業發展,其中責任製,只允許一個(gè)試樣低于額定最小值,且不得低于30%必然趨勢。

試驗(yàn)

表面布氏硬度試驗(yàn)參照ENISO 6506-1標(biāo)準(zhǔn),試驗(yàn)在由鋼板表面打磨掉0.5mm - 2.0mm (0.02 - 0.08英寸)的部位進(jìn)行擴大。

沖擊試驗(yàn)參照EN10045-1標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行多樣性,采用V缺口夏比試樣,取樣方向?yàn)榭v向新格局,取樣部位為板厚 ? 處明顯。

表面布氏硬度試驗(yàn)每爐 (40公噸) 測(cè)試一次。

夏比沖擊試驗(yàn)每爐測(cè)試1次顯示。

除另有約定創新為先,試驗(yàn)結(jié)果按EN 10204標(biāo)準(zhǔn)出具3.1檢驗(yàn)證書(shū)。

機(jī)械技術(shù)性能參考值

以下 t = 90mm (3.5英寸) 1) 的典型性能僅供參考:

  • ReH = 950 MPa (138 ksi) 1)
  • Rm = 1000 MPa (145 ksi) 1)
  • 延伸率 A5 = 15%

DILLIDUR 盡管具有很高的拉伸性能科普活動,但并不適用于強(qiáng)調(diào)安全性的應(yīng)用創新延展,此時(shí),請(qǐng)選用高強(qiáng)度鋼板DILLlMAX長期間。

鋼板標(biāo)識(shí)

在無(wú)其它約定的情況下基本情況,鋼板將通過(guò)低應(yīng)力鋼印至少標(biāo)識(shí)出以下內(nèi)容:

  • 牌號(hào)(DILLlDUR IMPACT)
  • 爐號(hào)
  • 母板號(hào)和鋼板號(hào)
  • 鋼廠標(biāo)志
  • 授權(quán)檢驗(yàn)代表標(biāo)志

加工性能

用戶(hù)采用的整套加工工藝及應(yīng)用技術(shù)對(duì)由本材料制造出的產(chǎn)品的可靠性至關(guān)重要。應(yīng)確保設(shè)計(jì)高端化、構(gòu)造和加工方法適用于本材料力量,符合加工者須遵循的最新加工工藝要求及產(chǎn)品的目的用途要求。用戶(hù)應(yīng)自行選擇合適的材料提單產,在兼顧本材料高強(qiáng)度和高硬度特性的同時(shí)深入實施,應(yīng)遵循符合EN 1011-2(焊接)和CEN/TR10347(成型)中的推薦,以及關(guān)于安全生產(chǎn)的國(guó)家規(guī)范發展空間。

1) 括號(hào)內(nèi)的值僅供參考效果。

冷成型

冷成型指的是在溫度不高于500°C (932 °F) 1) 條件下進(jìn)行的成型。DILLlDUR IMPACT 適合于進(jìn)行冷成型足了準備,但同時(shí)應(yīng)考慮其高硬度的特性快速融入。冷成型前,應(yīng)打磨冷彎區(qū)域的火焰切割邊或剪切邊系統。

應(yīng)按以下推薦值對(duì)DILLlDUR IMPACT 進(jìn)行冷成型(t 為板厚):

? 最小彎曲半徑 最小下模開(kāi)口寬度
橫向 3 t 9 t
縱向 4 t 12 t

加工過(guò)程中增強,須采取必要的安全措施更合理,以防工件在成型中萬(wàn)一出現(xiàn)斷裂而造成的人身傷害。

熱成型

當(dāng)溫度超過(guò)500°C(932 °F ) 1) 時(shí)更優美,原先生產(chǎn)鋼板時(shí)進(jìn)行的回火將受到破壞各方面,鋼板的機(jī)械性能也因此會(huì)受到影晌。為重新獲得原有的機(jī)械性能成效與經驗,就需要重新進(jìn)行淬火加回火處理適應性。然而,加工廠對(duì)成型后工件重新進(jìn)行的水淬效果往往沒(méi)有鋼廠生產(chǎn)鋼板時(shí)的淬火效果好稍有不慎,所以加工廠可能無(wú)法恢復(fù)材料所需的機(jī)械性能重要作用。因此,本材料不適合進(jìn)行熱成型最為顯著。

最后需要說(shuō)明的是尤為突出,加工廠應(yīng)對(duì)是否有能力采用適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚕贡静牧暇哂兴璧男阅茇?fù)責(zé)環境。

火焰切割和焊接

DILLlDUR IMPACT可進(jìn)行火焰切割空間載體,并應(yīng)遵循以下最低預(yù)熱溫度::板厚40-70mm(1.6 - 2.8英寸) 1) , 50°C(122 °F) 1) 相對簡便;板厚70mm以上重要組成部分, 100°C(212 °F) 1)

火焰切割后緩慢冷卻和/或?qū)鹧媲懈钸呥M(jìn)行后加熱處理合作,有利于降低有害的應(yīng)力集中勃勃生機,尤其是對(duì)偏厚的鋼板更應(yīng)如此。

DILLlDUR IMPACT適用于所有常規(guī)的電弧焊接方式極致用戶體驗,但由于其高硬度的特性廣度和深度,焊接時(shí)需要特別地小心。請(qǐng)查閱EN 1011-2標(biāo)準(zhǔn)引領作用。須保持焊接表面干燥加強宣傳、清潔,并選用低氫焊材(按ISO 3690標(biāo)準(zhǔn).HD<5m1/100g級(jí)別)用的舒心。在能滿足結(jié)構(gòu)承重及磨損要求的條件下技術發展,盡量選用軟性焊接填充金屬。由于DILLlDUR IMPACT鋼板較厚集成,應(yīng)采用最低 150°C(302 °F) 1) 的預(yù)熱溫度和層間溫度重要手段。

熱處理

如果在加工使用中必須加熱到應(yīng)力釋放溫度,請(qǐng)與我們聯(lián)系咨詢(xún)更加廣闊。經(jīng)過(guò)釋放應(yīng)力熱處理損耗,材料的性能可能會(huì)改變。

機(jī)械加工

DILLlDUR IMPACT加工可使用高速鋼鉆頭非常完善,尤其是鈷合金高速鋼鉆頭性能穩定。如果采用適當(dāng)?shù)倪M(jìn)鉆速度和鉆速配合全面革新,則鉆頭可以實(shí)現(xiàn)滿意的使用壽命。

一般交貨技術(shù)要求

除另有約定外情況正常,一般交貨技術(shù)要求適用 EN 10021標(biāo)準(zhǔn)行業分類。

公差

除另有約定外,公差要求參照EN 10029提高鍛煉,厚度適用A級(jí)別發展邏輯,平整度最大公差適用表4,H類(lèi)型鋼有所提升。

表面質(zhì)量

除另有約定外聽得進,參照EN 10163-2標(biāo)準(zhǔn),適用A2級(jí)別先進水平。

總注

如為滿足鋼板未來(lái)使用或者加工需要便利性,需對(duì)材料提出本資料未涉及的其他特殊要求,請(qǐng)?jiān)谟嗀浨芭c我們協(xié)商足夠的實力。本資料介紹內(nèi)容為產(chǎn)品描述緊迫性,并可能不定期更新結構。