DILLIMAX 690

高強(qiáng)度細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼

淬火加回火

技術(shù)資料版本： 2013年4月版 ¹⁾

DILLIMAX 690是淬火加回火開展面對面、高強(qiáng)度細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼敢於監督，交貨狀態(tài)時(shí)最小屈服強(qiáng)度為 690MPa (100 ksi) ²⁾ （針對(duì)較低厚度范圍），其機(jī)械性能通過(guò)水淬后回火獲得創新內容。

DILLIMAX 690最適合用于制造機(jī)械結(jié)構(gòu)線上線下、設(shè)備構(gòu)造及鋼結(jié)構(gòu)中的焊接結(jié)構(gòu)件發揮重要作用，如工程機(jī)械、輸送設(shè)備講道理、 升降機(jī)發展目標奮鬥、起重機(jī)、水利閘門更多的合作機會、橋梁以及鋼鐵框架結(jié)構(gòu)延伸。

產(chǎn)品描述

產(chǎn)品名稱及供貨尺寸

DILLIMAX 690可按三種不同級(jí)別交貨：

• 基本級(jí) (B) ，提供低至－20 °C (-4 °F) 最小沖擊值保證 DILLIMAX 690 B
  材料號(hào)1.8931 - S690Q 參照標(biāo)準(zhǔn)：EN 10025-6
• 高韌性級(jí) (T)服務好，提供低至－40 °C (-40 °F) 最小沖擊值保證 DILLIMAX 690 T
  材料號(hào)1.8928 - S690QL 參照標(biāo)準(zhǔn)：EN 10025-6
• 超高韌性級(jí) (E)新趨勢，提供低至－60 °C (-76 °F) 最小沖擊值保證 DILLIMAX 690 E
  材料號(hào)1.8988 - S690QL1 參照標(biāo)準(zhǔn)：EN 10025-6，鋼板厚度最高達(dá)200mm

根據(jù)供貨大綱共謀發展，DILLIMAX 690的基本級(jí) (B) 和高韌性級(jí) (T) 可供厚度為6-250mm ( ? - 8英寸) ²⁾ 學習，超高韌性級(jí) (E) 可供厚度為6-200mm ( ? - 8英寸) ²⁾ 。超出供貨大綱的尺寸可協(xié)商另議聽得懂。

DILLIMAX 690符合EN 10025-6標(biāo)準(zhǔn)的要求應用優勢。

化學(xué)成份

基于熔煉分析，各成份適用以下極限值 (%)：

本鋼種通過(guò)添加充分的鋁進(jìn)行了細(xì)化晶粒處理全方位。

部分碳當(dāng)量CEV的極限值低于EN 10025-6標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定（ t 為名義板厚）：

^a) 括號(hào)內(nèi)的值為近似換算值全面展示，僅供參考。

如需更低的碳當(dāng)量可咨詢另議深刻認識。

¹⁾技術(shù)資料的最新版本亦可垂訪：http://www.dillinger.de
²⁾括號(hào)內(nèi)的值為近似換算值核心技術，僅供參考。
³⁾ CEV = C +Mn/6 +(Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15

交貨條件

水淬加回火主動性，參照EN 10025-6標(biāo)準(zhǔn)創造性。

交貨狀態(tài)機(jī)械技術(shù)性能

常溫拉伸試驗(yàn) - 橫向試樣 -

a)括號(hào)內(nèi)的值為近似換算值，僅供參考道路。
b) 若試驗(yàn)中該屈服值不明顯規模設備，則以測(cè)屈服強(qiáng)度Rp0.2代替。
c) 在按照ASTM A370標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)時(shí)適用。
d) 如需更高值競爭力，可協(xié)商另議充分。也可提供海工用途的特殊級(jí)別。

V缺口試樣夏比沖擊試驗(yàn)

a) 括號(hào)內(nèi)的值為近似換算值集聚，僅供參考競爭力。

b) 超高韌性級(jí)E可供最大厚度為200mm。更高的沖擊功要求可協(xié)商另議狀況。也可提供海工用途的特殊級(jí)別機製性梗阻。

額定最低值為3次試驗(yàn)的平均值，允許單次試驗(yàn)值低于額定最低平均值建立和完善，但不得低于該值的70%提供了遵循。當(dāng)鋼板厚度小于12mm時(shí)，可采用小寬度的V缺口夏比試樣進(jìn)行試驗(yàn)大型，但寬度不能小于5mm服務效率，最低沖擊值也將按比例下降。

試驗(yàn)

拉伸重要意義、沖擊試驗(yàn)參照EN 10025-6標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行主要抓手，每爐（40噸）試驗(yàn)一次。

也可協(xié)商按每張熱處理鋼板進(jìn)行試驗(yàn)構建。試驗(yàn)的取樣和制備參照EN 10025標(biāo)準(zhǔn)的第1部和第6部進(jìn)行創新科技。

拉伸試樣標(biāo)距長(zhǎng)度采用EN ISO 6892-1標(biāo)準(zhǔn)中L0=5.65?√So或L0 = 5 d0。拉伸試驗(yàn)也可商議按照ASTM A370標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行共創輝煌。沖擊試驗(yàn)采用EN ISO 148-1標(biāo)準(zhǔn)的V缺口夏比試樣具有重要意義，選用沖擊半徑2mm的擺錘。除另有約定大部分，沖擊試驗(yàn)在各對(duì)應(yīng)級(jí)別的最低溫度下進(jìn)行強大的功能，試樣采用橫向試樣。

除另有約定解決方案，試驗(yàn)結(jié)果按照EN 10204標(biāo)準(zhǔn)出具3.1檢驗(yàn)證書優勢。

鋼板標(biāo)識(shí)

在無(wú)其它約定的情況下，鋼板的鋼印標(biāo)識(shí)至少包含以下內(nèi)容：

• 牌號(hào) (如：DILLIMAX 690B增產，T 或 E )
• 爐號(hào)
• 母板號(hào)和鋼板號(hào)
• 鋼廠標(biāo)志
• 授權(quán)檢驗(yàn)員標(biāo)志

加工性能

用戶采用的整套加工工藝及應(yīng)用技術(shù)對(duì)由本鋼材制造出的產(chǎn)品的可靠性至關(guān)重要便利性。應(yīng)確保設(shè)計(jì)、構(gòu)造和加工方法適用于本材料行動力，符合加工者須遵循的最新加工工藝要求及產(chǎn)品的目的用途要求提供有力支撐。用戶應(yīng)自行選擇合適的材料、應(yīng)遵循EN 1011-2（焊接）和CEN/TR 10347（成型）中的推薦保供，以及關(guān)于安全生產(chǎn)的國(guó)家規(guī)范自行開發。

冷成型

冷成型是指在消除應(yīng)力允許的最高溫度（560 °C/1040 °F）4)以下進(jìn)行的成型。盡管屈服強(qiáng)度較高，DILLIMAX 690仍可以進(jìn)行冷成型應用情況。冷成型前保護好，應(yīng)打磨成型區(qū)域的火焰切割邊或剪切邊。冷成型可產(chǎn)生鋼材硬化和韌性下降效應(yīng)有很大提升空間。一些相關(guān)的規(guī)范可能會(huì)限制冷成型的最大允許應(yīng)變運行好，因此需要采用比以下圖表中更大的彎曲半徑。在需要進(jìn)行更大級(jí)別的冷彎工藝時(shí)的有效手段，建議在訂貨前向鋼廠進(jìn)行咨詢。

加工過(guò)程中方案，須采取必要的安全措施關鍵技術，以防工件在成型中萬(wàn)一出現(xiàn)斷裂而造成的人身傷害。

在不產(chǎn)生表面缺陷的情況下深入，冷成型一般可滿足以下指標(biāo)（t 為板厚）：

熱成型

當(dāng)溫度超過(guò)560 °C (1040 °F) ⁴⁾ 時(shí)技術研究，原先生產(chǎn)鋼板時(shí)進(jìn)行的回火將受到破壞，鋼板的機(jī)械性能也因此會(huì)受到影響開展研究。

為重新獲得原有的機(jī)械性能姿勢，就需要重新進(jìn)行淬火加回火處理。然而首要任務，加工廠對(duì)成型后工件重新進(jìn)行的水淬效果往往沒(méi)有鋼廠生產(chǎn)鋼板時(shí)的淬火效果好綠色化，可能無(wú)法恢復(fù)材料所需的機(jī)械性能。因此發展，本材料可能并不適合進(jìn)行熱成型保持穩定。任何情況下需要進(jìn)行熱成型時(shí)，建議在訂貨前與鋼廠聯(lián)系面向。

最后需要說(shuō)明的是支撐作用，加工廠應(yīng)對(duì)是否有能力采用適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚕潜静牧暇哂兴璧男阅茇?fù)責(zé)建設項目。

焊接和火焰切割

由于其屈服強(qiáng)度較高最為突出，DILLIMAX 690鋼板在進(jìn)行加工時(shí)要特別小心∠嘟Y合；鹧媲懈顣r(shí)高效化，推薦采用以下最低預(yù)熱溫度：板厚20mm (0.8英寸) ⁴⁾ 及以下，25 °C (77 °F) ⁴⁾ 為產業發展；板厚50mm及以下 (2英寸) ⁴⁾ 延伸，50 °C (122 °F) ⁴⁾ ；板厚100mm (4英寸) ⁴⁾ 及以下服務好，100 °C (212 °F) ⁴⁾ 新趨勢，板厚200mm (8英寸) ⁴⁾ 及以下，150 °C (302°F) ⁴⁾ ，更高板厚數字技術，180 °C (356°F) ⁴⁾ 奮戰不懈。

關(guān)于焊接方面的一般性要求，請(qǐng)參考EN 1011規(guī)范措施。為保證焊接金屬的抗拉強(qiáng)度滿足基材的要求大大縮短，在焊接過(guò)程中必須控制熱輸入和層間溫度。經(jīng)驗(yàn)表明緊密相關，必須通過(guò)選擇焊接條件更默契了，以確保冷卻時(shí)間t_8/5不超過(guò)20秒。這在已根據(jù)各屈服強(qiáng)度級(jí)別正確地選用了對(duì)應(yīng)的焊材時(shí)適用培訓。

在選擇焊材時(shí)不合理波動，必須考慮基材屈服強(qiáng)度較高的特性，還必須考慮到重要工具，熱輸入量越大積極拓展新的領域，焊接金屬的拉伸性能越低。如果在鋼板加工中或加工后要進(jìn)行應(yīng)力釋放熱處理更優質，則在選擇焊材時(shí)也必須要予以考慮相對開放。為避免氫致冷裂的產(chǎn)生，只選用那些對(duì)母材的氫含量增加影響很小的焊材脫穎而出。因此拓展應用，應(yīng)優(yōu)先采用電弧保護(hù)焊。對(duì)于手工電弧焊結構，應(yīng)選用堿性藥面焊條 (ISO3690標(biāo)準(zhǔn)關註度，HD<5ml/100g級(jí)) ，并按焊條生產(chǎn)商的要求進(jìn)行干燥處理哪些領域。

4）括號(hào)內(nèi)的值為近似換算值敢於挑戰，僅供參考。

熱處理

如果由于構(gòu)造規(guī)范建立和完善、構(gòu)造設(shè)計(jì)或加工制造需要等方面的原因提供了遵循，必須考慮進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理的話，請(qǐng)向我們咨詢大型。消除應(yīng)力熱處理可能會(huì)改變結(jié)構(gòu)件的性能服務效率。

關(guān)于DILLIMAX火焰切割、焊接重要意義、機(jī)加工以及結(jié)構(gòu)性的詳細(xì)指導(dǎo)統籌發展，請(qǐng)參見技術(shù)手冊(cè)“DILLIMAX——通過(guò)使用高強(qiáng)度鋼板實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)性”。

一般交貨技術(shù)要求

除另有約定外追求卓越，一般交貨技術(shù)要求適用EN 10021標(biāo)準(zhǔn)逐漸完善。

公差

除另有約定外參與能力，公差要求參照EN 10029，厚度適用A級(jí)別是目前主流，平整度最大公差適用表4充分發揮，H類型鋼。更嚴(yán)的平整度要求可在訂貨前另議充分發揮。

表面質(zhì)量

除另有約定外選擇適用，參照EN 10163-2標(biāo)準(zhǔn)，適用A2級(jí)別設計。

總注

如有本資料未涉及的其他特殊要求業務指導，請(qǐng)?jiān)谟嗀浨芭c我們協(xié)商。本資料介紹內(nèi)容為產(chǎn)品描述就此掀開，并可能不定期更新長足發展。